陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁件陽極氧化：

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淺談陽極氧化工序易產(chǎn)生的缺陷：粉化。原因：在高溫、高濃度的陽極氧化電解液中長時間點解時，或陽極氧化電解后的浸漬時間過長時，陽極氧化膜因化學(xué)溶解而粉化。處理措施：（1）降低陽極氧化電解液的溫度、濃度；（2）降低陽極氧化電解液溶存鋁量；（3）縮短陽極氧化浸漬時間。陽極氧化分為電流形式：直流陽極化、交流陽極化、脈沖電流陽極化。

鋁合金陽極氧化后，這些優(yōu)勢不一般：鋁是活潑金屬，鋁及鋁合金表面在空氣中天然形成的氧化膜的耐磨性和抗蝕性不夠強。因此，通常情況下，工業(yè)鋁型材生產(chǎn)出來以后，在其表面處理中，我們都會選擇陽極氧化處理，從而使其獲得一層保護膜，這樣可以使工業(yè)鋁型材的使用壽命大大延長。鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化加工處理后，會生成一層抵擋氧化、防銹、防腐、耐磨的氧化膜。

采用陽極氧化處理的缺點：1、型材在氧化過程中與冷床接觸的部位容易形成黑色或者白色的斑點；2、氧化膜易混入雜質(zhì)變成黃色；3、材料在氧化過程中容易黏在一起，導(dǎo)致表面氧化膜顏色不均，造成外觀不良；4、氧化過程中硫酸的濃度掌握不好的話，容易使型材表面的耐腐蝕性降低；5、電解液的溫度過高或電解時間過長，容易引起鋁型材表面起白色不透明狀的物體。

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